Ο εύκαμπτος σωλήνας PVC κατασκευάζεται με την προσθήκη μεγάλης ποσότητας πλαστικοποιητή και σταθεροποιητή και άλλων πρόσθετων, με χύτευση με εξώθηση, ο εύκαμπτος σωλήνας PVC έχει εξαιρετική χημική σταθερότητα, ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης και καλή ευελιξία, χρωματισμό. Αυτός ο τύπος σωλήνων χρησιμοποιείται συνήθως αντί του ελαστικού σωλήνα για τη μεταφορά υγρών και διαβρωτικών μέσων και χρησιμοποιείται επίσης ως δακτύλιος καλωδίων και μόνωση καλωδίων.
Η διαδικασία παραγωγής μαλακού PVC και σκληρού PVC είναι ελαφρώς διαφορετική, επειδή ένας μεγάλος αριθμός πλαστικοποιητών προστίθεται στη φόρμουλα του μαλακού προϊόντος, επομένως η πλαστικοποίηση με ζύμωμα είναι σημαντικό μέρος της παραγωγής μαλακών σωλήνων PVC. Στη διαδικασία ζύμωσης από μαλακό PVC, για να γίνει η ρητίνη διογκωμένη και τέλεια από τον πλαστικοποιητή, το υλικό ζύμωσης διασκορπίζεται ομοιόμορφα και δίνεται προσοχή στη σειρά τροφοδοσίας. Όταν προσθέτετε ένα πληρωτικό, όπως CaCO3, η ρητίνη και ο πλαστικοποιητής πρέπει να αναμειγνύονται πρώτα. Εάν η ρητίνη και το πληρωτικό αναμειχθούν πρώτα και στη συνέχεια προστεθεί πλαστικοποιητής. Επειδή η δομή των σωματιδίων του πληρωτικού είναι γενικά πιο χαλαρή από τη ρητίνη, όταν υπάρχουν και τα δύο ταυτόχρονα, ο πλαστικοποιητής εισχωρεί πρώτα στα σωματίδια πλήρωσης και η ρητίνη δεν μπορεί να διογκωθεί πλήρως. Το ζύμωμα χρησιμοποιεί γενικά μηχάνημα ζύμωσης τύπου "Z", θέρμανση μπουφάν, η πίεση ατμού είναι περίπου 0.24~0.39MPa. Ζυμώνουμε 50~60min. Μετά το ζύμωμα, θα πρέπει να το γυρίζετε συχνά για να μην υπερθερμανθεί η ρητίνη τοπικά και να αποσυντεθεί. Μετά την κοκκοποίηση, το υλικό ζύμωσης αποστέλλεται στον εξωθητή για την εξώθηση του σωλήνα. Η θερμοκρασία εξώθησης μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του εξωθημένου σωλήνα PVC.
Ο εξωθητήρας επιλέγει SJ65-B, η κεφαλή μηχανής επιλέγει τον τύπο straight-through και η συμπίεση της κεφαλής μηχανής είναι μεγαλύτερη σε 2,5:1. Ο λόγος διαστάσεων είναι: Η τιμή L/D είναι 25:1. Η αυλάκωση βίδας της βίδας είναι ίση απόσταση και άνιση σε βάθος.
Το ιξώδες τήγματος μαλακού PVC είναι χαμηλό, η ρευστότητα είναι πολύ καλή, έτσι ώστε η αναλογία συμπίεσης της κεφαλής να ελέγχεται στα 10~20, το μήκος του ευθύγραμμου τμήματος του φιλμ στομίου είναι περίπου 10~20 φορές το πάχος του τοιχώματος του εύκαμπτου σωλήνα, και το μέγεθος του φιλμ πυρήνα μπορεί να επεκταθεί κατά 10 τοις εκατό ~ 20 τοις εκατό σε σύγκριση με την εσωτερική και εξωτερική διάμετρο του σωλήνα. Μετά την εξώθηση του εύκαμπτου σωλήνα PVC, πρέπει να τεντωθεί για να φτάσει το απαιτούμενο μέγεθος διαμέτρου σωλήνα και η μέθοδος ψύξης υιοθετεί ψύξη ψεκασμού με νερό και η θέση ψεκασμού απέχει 20~40 mm από την κεφαλή του μηχανήματος.
Εύρος ελέγχου θερμοκρασίας κάθε τμήματος του εξωθητήρα κατά την εξώθηση εύκαμπτου σωλήνα PVC:
Τμήμα τροφοδοσίας: 100 μοίρες -120 μοίρες ; Τμήμα συμπίεσης: 120 μοίρες -140 μοίρες ; Τμήμα μέτρησης ομογενοποίησης: 140 μοίρες -160 μοίρες ; Shunt: 140 μοίρες -160 μοίρες ; Στοματικό φιλμ: 160 μοίρες -180 μοίρες .
Επιλογή ταχύτητας βίδας:
Επειδή η ρευστότητα τήξης του μαλακού PVC είναι καλή και πλαστικοποιείται εύκολα, η ταχύτητα βίδας είναι μεγαλύτερη από αυτή του σκληρού υλικού PVC και η ταχύτητα βίδας του εξωθητήρα με γενική διάμετρο βίδας 65 mm είναι (30±10) r/min. Επειδή η οπή εξαερισμού συνδέεται με τον εξωτερικό αέρα, δεν απαιτείται πεπιεσμένος αέρας κατά την επεξεργασία και δεν υπάρχει πρόσφυση και μη στρογγυλεμένη διάμετρος σωλήνα.
Έλεγχος ταχύτητας έλξης
Εύκαμπτος σωλήνας PVC στην παραγωγή, δεν χρειάζεται να περάσει πεπιεσμένος αέρας στον σωλήνα, δεν χρειάζεται ψύξη και διαμόρφωση, έτσι ώστε η δύναμη έλξης να μειώνεται αντίστοιχα, για αυστηρό έλεγχο της ταχύτητας έλξης για να διασφαλιστεί το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα και η εξωτερική διάμετρος μέγεθος του σωλήνα PVC.
