Σήμερα, οι πλαστικοί σωλήνες πρέπει να χρησιμοποιούνται σε πολλές περιπτώσεις, επομένως ο εξοπλισμός και οι γραμμές παραγωγής πλαστικών σωλήνων PVC είναι εξαιρετικά σημαντικές. Ας προσέξουμε τα χαρακτηριστικά απόδοσης των γραμμών παραγωγής σωλήνων!
Πρώτα απ 'όλα, η γραμμή παραγωγής σωλήνων PVC έχει μια μοναδική δομή, υψηλό βαθμό αυτοματισμού, είναι πολύ βολική στη χρήση και μπορεί να εκτελέσει συνεχή παραγωγή σταθερά και αξιόπιστα. Οι πλαστικοί σωλήνες που παράγονται με χρήση αυτού του τύπου γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων έχουν μέτρια ακαμψία, ισχυρή ευελιξία, αντοχή σε ρωγμές στο περιβάλλον και ισχυρές ιδιότητες θερμής τήξης. Αποτελούν πλέον την πρώτη επιλογή για αστικούς αγωγούς μεταφοράς αερίου και υπαίθριους σωλήνες ύδρευσης.
Η γραμμή παραγωγής πλαστικών σωλήνων PVC αποτελείται κυρίως από σύστημα ελέγχου, εξωθητή και κεφαλή μηχανής, σύστημα ψύξης διαμόρφωσης, τρακτέρ, πλανητική συσκευή κοπής και πλαίσιο περιστροφής. Μεταξύ αυτών, η κεφαλή μηχανής υιοθετεί την τελευταία κεφαλή μηχανής τύπου καλαθιού ή τη σύνθετη κεφαλή μηχανής εξώθησης σπειροειδούς διαχωρισμένου σωλήνα, η οποία προσαρμόζεται εύκολα και το υλικό εκκενώνεται ομοιόμορφα.
Επιπλέον, η γραμμή παραγωγής μας χρησιμοποιεί τρακτέρ πολλαπλών τροχιών για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη και σταθερή πρόσφυση, να επιτύχει ακριβή ρύθμιση ταχύτητας και να επιτύχει υψηλό βαθμό συγχρονισμού. Χρησιμοποιεί επίσης μια μηχανή κοπής υψηλής ταχύτητας, με ακρίβεια σχεδιασμένη για να εξασφαλίσει μια λεία επιφάνεια κοπής σωλήνων PVC και είναι εξοπλισμένο με μια ισχυρή συσκευή αναρρόφησης τσιπ για την ελαχιστοποίηση των εργασιών συντήρησης.
Οι πλαστικοί εξωθητές είναι μικρού και μεσαίου μεγέθους εξοπλισμός εξώθησης πλαστικών. Στην παραγωγή διέλασης, ο εξοπλισμός συνήθως παράγει μερικούς πλαστικούς σωλήνες με μικρότερες διαμέτρους, πλαστικές λωρίδες στεγανοποίησης και μερικά μικρά πλαστικά σύρματα, καλώδια και άλλα προϊόντα. Ο ρόλος ενός πλαστικού εξωθητή στην παραγωγή είναι η χύτευση με εξώθηση και το ίδιο ισχύει για τους πλαστικούς εξωθητές. Τα προϊόντα παράγονται από πλαστικά σωματίδια μέσω πλαστικού εξωθητήρα. Ως εκ τούτου, η παραγωγή πλαστικών σωλήνων αποτελείται συνήθως από δύο μέρη: ένα τμήμα παραγωγής πλαστικών σωματιδίων και ένα τμήμα χύτευσης πλαστικού εξώθησης. Υπάρχουν πολλοί τύποι πλαστικών σωλήνων. Όταν επιλέγουμε πλαστικό εξωθητή, πρέπει να επιλέξουμε ανάλογα με το μέγεθος και τον τύπο του προϊόντος. Για παράδειγμα, τα πλαστικά υλικά είναι διαφορετικά, η απαλότητα και η σκληρότητα είναι διαφορετική κ.λπ.
Το εύρος εξώθησης του πλαστικού εξωθητή είναι ότι ο μέγιστος όγκος εξώθησης είναι περίπου 90 kg/ώρα (μπορεί να κυμαίνεται ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος). Κατά την παραγωγή, τα πλαστικά σωματίδια εισέρχονται στον κοχλιωτό κύλινδρο του πλαστικού εξωθητή μέσω της θύρας τροφοδοσίας του εξοπλισμού και στη συνέχεια κόβονται, πλαστικοποιούνται, συμπιέζονται και επεξεργάζονται από τη βίδα του πλαστικού εξωθητή. Μετά από αυτό, εξωθείται στο σχήμα του προϊόντος που χρειαζόμαστε στην κεφαλή μήτρας του πλαστικού εξωθητήρα και στη συνέχεια ψύχεται με νερό για να αποκτήσουμε τον πλαστικό σωλήνα που χρειαζόμαστε. Μερικές φορές οι πλαστικοί εξωθητές χρησιμοποιούνται επίσης ως βοηθητικός εξοπλισμός για την παραγωγή σύνθετων σωλήνων. Για παράδειγμα, όταν παράγονται δύο διαφορετικοί τύποι ή συνθήκες σύνθετων πλαστικών σωλήνων, το εσωτερικό στρώμα του σωλήνα είναι κατάλληλο για παραγωγή με πλαστικό εξωθητή, ενώ ο εξωτερικός σωλήνας παράγεται με άλλους τύπους εξοπλισμού. Με αυτόν τον τρόπο, η σύνθεση μπορεί να πραγματοποιηθεί διαδικτυακά. Ο εσωτερικός σωλήνας εξωθείται πρώτα με έναν πλαστικό εξωθητή και στη συνέχεια ο εξωτερικός σωλήνας του πλαστικού σωλήνα εξωθείται μέσω του καλουπιού Τ του πλαστικού εξωθητή. Υπάρχουν πολλοί τύποι πλαστικών σωλήνων και η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής εξαρτάται από το πραγματικό προϊόν.
